Research Project Maastricht (RPM) is an annual non-profit business research project of the University of Maastricht, the Netherlands. This year’s destination will be Indonesia. The purpose of the project is two fold: first, due to the non-profit character of our project RPM can offer high quality business research at cost price. This means that companies that would normally not be able to afford this can now have research performed tailored to their own needs. Second, to stimulate investment and business in emerging economies and increase awareness of doing business there, also (and perhaps in particular) for small and medium sized enterprises.

The RPM team consists of 15 carefully selected students in the final stage of their studies. Due to the variety in academic background (consisting of inter alia students in law, macro and micro economics, international business and health sciences), it is a diverse team with up-to-date knowledge and practical skills. Both the Dutch Ambassador to Indonesia, His Excellency Dr. Nikolaos van Dam and the Indonesian Ambassador to the Netherlands His Excellency Mr. Junus Effendi Habibie have fully endorsed RPM.

Examples of the type of research RPM can do are: market analysis, competition analysis, identification of possible partners, import/ export analysis, consumer behavior analysis, distribution/logistical analysis, outsourcing possibilities, identification of relevant legal framework, a feasibility study, employee satisfaction survey etc.

In the past RPM has done research for multinational enterprises (Air France-KLM, Wolters Kluwer, Nedloyd, Shell, ABN-AMRO etc.) as well as small and medium sized enterprises from all over the world.

For more information visit www.researchproject.nl or send an e-mail to contact@researchproject.nl.

Beberapa kontributor Majari sedang melakukan kunjungan ke Puslitbang tekMIRA yang terletak di Kota Bandung.click photo to enlarge

Pada tanggal 30 April 2008, beberapa kontributor Majari mendapatkan kesempatan untuk mengunjungi Puslitbang tekMIRA (Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Mineral dan Batubara), suatu badan yang lahir dari penggabungan Balai Penelitian Tambang dan Pengolahan Bahan Galian dengan Akademi Geologi dan Pertambangan, pada 11 November 1976.

Artikel ini merupakan lanjutan dari artikel bagian pertama: Laporan Khusus: Puslitbang tekMIRA (Bagian 1). Artikel bagian pertama membahas tentang peralatan-peralatan pengolahan batubara yang terdapat di Puslitbang tekMIRA sedangkan artikel bagian kedua ini membahas tentang peralatan-peralatan yang dipakai untuk keperluan karakterisasi batubara.

Puslitbang tekMIRA memiliki beberapa laboratorium yang digunakan untuk menganalisis sifat-sifat fisika maupun kimia dari batubara. Sifat-sifat fisika maupun kimia yang dapat dianalisis antara lain:

1. Nilai kalor batubara (coal calorific value)
   Salah satu parameter penentu kualitas batubara ialah nilai kalornya, yaitu seberapa banyak energi yang dihasilkan per satuan massanya. Nilai kalor batubara diukur menggunakan alat yang disebut bom kalorimeter.
   

   Gambar 1. Bomb calorimeter digunakan untuk menentukan nilai kalor dalam batubara.click photos to enlarge

   Kalorimater bom terdiri dari 2 unit yang digabungkan menjadi satu alat. Unit pertama ialah unit pembakaran di mana batubara dimasukkan ke dalam bejana dan dibakar dengan pasokan udara/oksigen pembakar. Unit kedua ialah unit pendingin (kondensor) yang pada gambar di atas terletak pada bagian kanan.

2. Titik leleh abu (ash melting point)
   

   Gambar 2. Beberapa sampel abu (ash) batubara dari berbagai sumber yang berbeda.click photo to enlarge

   Abu (ash) merupakan produk samping proses pembakaran batubara. Apabila proses pembakaran terjadi pada temperatur di atas titik leleh abu, abu yang terbentuk akan meleleh dan menimbulkan penyumbatan di dalam reaktor (slagging). Hal tersebut menyebabkan nilai titik leleh abu penting sangat penting untuk diketahui secara pasti.

   Titik leleh abu merupakan suhu yang menunjukkan perubahan karakteristik abu batubara apabila dipanaskan pada kondisi standar. Prosedur analisa dimulai dengan membentuk abu batubara menjadi seperti kerucut dengan bantuan cetakan. Abu yang telah berbentuk kerucut tersebut kemudian dipanaskan di dalam furnace. Gambar 2 menunjukkan beberapa sampel batubara dari berbagai sumber. Abu batubara yang masih berbentuk seperti bedak ini kemudian dicetak dengan cetakan kerucut seperti pada Gambar 3 kiri.

   

   Gambar 3. Alat yang digunakan untuk mencetak abu (ash) sehingga membentuk kerucut (kiri). Sebuah ilustrasi yang menggambarkan bentuk abu selama proses pelelehan (kanan).click photos to enlarge

   Furnace dilengkapi dengan kamera yang terhubung dengan komputer untuk memantau karakteristik sampel di dalam furnace sehingga dapat ditentukan pada suhu berapa sampel mulai mengalami deformasi, membentuk sperikal, hemisperikal, dan akhirnya mulai meleleh. Proses perubahan bentuk dapat dilihat pada Gambar 3 kanan. Anda tahu berapa temperatur furnace yang digunakan untuk analisis titik leleh abu ini? 1170°C.

   

   Gambar 4. Komputer yang berfungsi untuk melihat foto hasil kamera yang dipasang pada furnace (kiri). Furnace yang digunakan untuk menganalisis titik leleh abu batubara (kanan).click photos to enlarge

3. Free Swelling Index (FSI)
   Free Swelling Index merupakan suatu parameter seberapa jauh batubara akan memuai apabila dipanaskan. Sampel batubara dimasukkan ke dalam cawan khusus dan dipanaskan di dalam furnace. Kokas diamati profilnya dengan cara membandingkan bentuk kokas dengan bentuk profil kokas standar yang mempunyai nilai dari angka 1 sampai 9. Gambar di bawah ini menunjukkan furnace yang digunakan dalam analisis FSI dan kokas yang terbentuk setelah proses pemanasan. Warna merah di dalam furnace terlihat karena tingginya temperatur di dalam furnace; Anda dapat merasakan panas radiasinya bahkan dari jarak 3 meter.
   

   Gambar 5. Furnace (kiri) dan kokas (coke) yang terbentuk setelah pemanasan (kanan)click photos to enlarge

4. True Specific Gravity (TSG)
   

   Gambar 6. Piknometer yang digunakan untuk analisis True Specific Gravity (TSG) batubara.click photos to enlarge

   True Specific Gravity (TSG) merupakan perbandingan antara densitas batubara dengan densitas air pada suhu referensi tertentu (misalnya 60°F atau 90°F). True specific gravity dapat dihitung dari berat cairan tipol yang dipindahkan oleh batubara kering yang lolos ayakan 60 mesh dan telah diketahui beratnya dalam suatu botol densitas (piknometer). Piknometer dikonsidikan dalam keadaan vakum agar batubara lebih cepat mengendap. Nilai TSG batubara umumnya bernilai antara 1,2 (bituminus) hingga 1,5 (antrasit). Dibandingkan dengan sekian banyak peralatan analisa yang ada di Puslitbang tekMIRA, peralatan penentuan TSG merupakan peralatan yang paling sederhana.

5. Kadar sulfur
   Salah satu cara untuk menentukan kadar sulfur yaitu melalui pembakaran pada suhu tinggi. Batubara dioksidasi dalam tube furnace dengan suhu mencapai 1350°C. Sulfur oksida (SOx) yang terbentuk sebagai hasil pembakaran kemudian ditangkap oleh oleh detektor infra merah dan kemudian dianalisis. Hasil analisis kemudian ditampilkan dalam komputer.
   

   Gambar 7. Furnace (kiri) terhubung dengan komputer (kanan) yang digunakan untuk menganalisa kadar sulfur dengan metode infra merah.click photos to enlarge

6. Analisis ultimat batubara (coal ultimate analysis)
   Analisis ultimat dilakukan untuk menentukan kadar karbon (C), hidrogen (H), oksigen (O), nitrogen, (N), dan sulfur (S) dalam batubara. Seiring dengan perkembangan teknologi, analisis ultimat batubara sekarang sudah dapat dilakukan dengan cepat dan mudah. Analisa ultimat ini sepenuhnya dilakukan oleh alat yang sudah terhubung dengan komputer. Prosedur analisis ultimat ini cukup ringkas; cukup dengan memasukkan sampel batubara ke dalam alat dan hasil analisis akan muncul kemudian pada layar komputer.
   

   Gambar 8. Alat yang digunakan untuk analisa ultimat batubara (kiri). Coba perhatikan logo Elementar, perusahaan produsen alat analisa ini, yang menyandingkan unsur-unsur kimia dengan warna karakternya masing-masing (kanan).click photos to enlarge

7. Analisis proksimat batubara (coal proximate analysis)
   

   Gambar 9. Alat yang digunakan untuk analisa proksimat batubara.click photos to enlarge

   Analisis proksimat batubara bertujuan untuk menentukan kadar fixed carbon, volatile matters, moisture, dan abu (ash). Fixed carbon ialah kadar karbon tetap yang terdapat dalam batubara setelah volatile matters dipisahkan dari batubara. Kadar fixed carbon ini berbeda dengan kadar karbon (C) hasil analisis ultimat karena sebagian karbon berikatan membentuk senyawa hidrokarbon volatile. Volatile matters adalah kandungan batubara yang terbebaskan pada temperatur tinggi tanpa keberadaan oksigen (misalnya CxHy, H2, SOx, dan sebagainya). Moisture ialah kandungan air yang terdapat dalam batubara sedangkan abu (ash) merupakan kandungan residu non-combustible yang umumnya terdiri dari senyawa-senyawa silika oksida (SiO2), kalsium oksida (CaO), karbonat, dan mineral-mineral lainnya. Sama halnya dengan alat analisis ultimat, alat analisis proksimat ini juga sudah terkomputerisasi.

Demikianlah laporan khusus kunjungan beberapa kontributor Majari ke Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Mineral dan Batubara (Puslitbang tekMIRA) yang terletak di Kota Bandung. Semoga bermanfaat!

Salam Majari Kanayakan.

Artikel oleh Wahyu Hidayat. Fotografi oleh Michael Hutagalung.

Beberapa kontributor Majari sedang melakukan kunjungan ke Puslitbang tekMIRA yang terletak di Kota Bandung.click photo to enlarge

Pada tanggal 30 April 2008, beberapa kontributor Majari mendapatkan kesempatan untuk mengunjungi Puslitbang tekMIRA (Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Mineral dan Batubara), suatu badan yang lahir dari penggabungan Balai Penelitian Tambang dan Pengolahan Bahan Galian dengan Akademi Geologi dan Pertambangan, pada 11 November 1976. Sebelum dikenal dengan sebutan Puslitbang tekMIRA, institusi ini bernama Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Mineral (P3TM) sebagai perubahan dari nama Pusat Penelitian Teknologi Mineral (PPTM) yang waktu itu berada di bawah Direktorat Jenderal Pertambangan Umum (DJPU), Departemen Pertambangan dan Energi (DPE) Republik Indonesia. Banyak karya nyata yang telah dihasilkan untuk kepentingan pengembangan usaha di subsektor mineral dan batubara, serta tidak sedikit kontribusi yang diberikan untuk mendukung kebijakan DJPU maupun DPE.

Kunjungan ke Puslitbang tekMIRA diawali dengan presentasi berjudul “Kesiapan Teknologi Pemanfaatan Batubara” yang menjelaskan tentang pemanfaatan batubara yang dapat dilakukan secara tidak langsung, seperti misalnya melalui upgrading batubara dengan proses UBC (Upgrading Brown Coal), coal washing, dan CWF (Coal-Water Mixture Fuel) atau melalui konversi batubara ke dalam bentuk lainnya melalui gasifikasi, likuefaksi, serta pembriketan, dan juga secara langsung seperti dalam combustion power plant, cyclone burner, pulverized combustion, dan fluidized bed combustion. Acara dilanjutkan dengan presentasi kedua yang berjudul “Analisis/Pengujian Sifat Fisika dan Kimia Batubara” yang berisi penjelasan tentang metode-metode yang digunakan dalam menentukan sifat kimia batubara (analisis ultimat, proksimat, nilai kalor, komposisi abu, dan titik leleh abu) serta sifat fisika batubara (HGI - Hardgrove Grindability Index, FSI - Free Swelling Index, dan TSG - True Specific Gravity).

Puslitbang tekMIRA memiliki beberapa unit-unit peralatan pengolahan batubara. Sebagian besar alat-alat tersebut tidak lagi difungsikan dan hanya disimpan untuk keperluan kunjungan namun beberapa alat masih dapat dioperasikan untuk keperluan penelitian.

1. Unit penyiapan batubara
   

   Gambar 1. Conveyor beltclick photo to enlarge

   Peralatan-peralatan pada unit ini berfungsi untuk mempersiapkan batubara sebelum diolah lebih lanjut. Dalam unit ini, batubara mendapat beberapa perlakuan, yaitu:

   • Pengecilan ukuran menggunakan jaw crusher hingga ukuran 4 mesh

   • Pengecilan ukuran menggunakan hammer mill hingga ukuran 8 mesh
   • Pengecilan ukuran hingga didapat sampel batubara berukuran -60 mesh dan -14+28 mesh
   • Pengeringan

   Di dalam unit pengolahan batubara nyata, perpindahan batubara dari satu alat ke alat lainnya dilakukan dengan conveyor belt atau dengan pneumatic conveyor.

2. Unit pembuatan briket batubara
   Proses pembuatan briket batubara tergambar dengan jelas dalam unit ini. Proses inti pembuatan briket batubara diawali dengan sebuah alat pembriketan (Gambar 2 kiri) dan dilanjutkan dengan alat pencetak briket (Gambar 2 kanan atau Gambar 3 kiri). Briket batubara yang telah dicetak dengan cetakan oval memiliki bentuk seperti yang terlihat pada Gambar 3 kanan. Briket batubara memiliki berbagai macam bentuk tergantung alat cetakan yang digunakan.
   

   Gambar 2. Alat pembriketan batubara (kiri) dan alat cetakan briket batubara bentuk sarang lebah (kanan)click photos to enlarge
   

   Gambar 3. Cetakan briket bentuk sarang lebah (kiri) dan briket yang telah dicetak dengan cetakan oval (kanan)click photos to enlarge

3. Unit gasifikasi dan pembakaran
   Selain pembuatan briket batubara, Puslitbang tekMIRA juga memiliki reaktor gasifikasi batubara. Tujuan utama dari proses gasifikasi ialah mengkonversi batubara menjadi gas sintesis (CO dan H2). Selain itu, terdapat juga cyclone burner, sebuah alat yang berfungsi sebagai combustion chamber yang memungkinkan kemudahan penggantian bahan bakar boiler dalam pabrik menjadi bahan bakar batubara. Berikut ini merupakan gambar dari reaktor gasifikasi dan cyclone burner.
   

   Gambar 4. Reaktor gasifikasi (kiri) dan cyclone burner (kanan)click photos to enlarge

4. Unit pencairan batubara
   

   Gambar 5. Heater untuk proses likuefaksi batubara skala laboratorium.click photo to enlarge

   Hingga saat ini, Puslitbang tekMIRA masih terus melakukan penelitian untuk menemukan konfigurasi dan kondisi operasi yang optimal mengenai teknologi likuefaksi batubara. Dalam penelitian Puslitbang tekMIRA, metode likuefaksi batubara yang digunakan ialah metoda likuefaksi secara langsung. Batubara, katalis, dan pelarut (solvent) dimasukkan ke dalam bejana. Selain itu, sejumlah tertentu gas hidrogen juga dialirkan ke dalam bejana. Bejana ini kemudian dipanaskan hingga temperatur 450°C dan tekanan 250 bar dalam sebuah heater seperti pada Gambar 5. Setelah proses likuefaksi berlangsung, bejana didinginkan dan gas hidrogen dikeluarkan sedikit demi sedikit. Hasil akhir proses likuefaksi ini ialah hidrokarbon cair (CSO - Crude Synthetic Oil) yang komposisinya mirip dengan minyak bumi.

Anda tertarik mengetahui berbagai peralatan untuk menganalisa dan mengkarakterisasi batubara? Silakan tunggu artikel selanjutnya!

Bersambung (Analisis dan Karakterisasi Batubara)

Artikel oleh Wahyu Hidayat. Fotografi oleh Michael Hutagalung.

UNCCC2007: Delegates rise to applaud the decision to adopt the Bali Roadmap for a future international agreement on climate change.

United Nations Climate Change Conference 2007 baru saja dilaksanakan di Denpasar pada tanggal 3-14 Desember 2007 lalu. Konferensi tersebut telah menghasilkan sejumlah keputusan dan yang paling utama di antaranya adalah Bali Roadmap yang merupakan sebuah kumpulan keputusan yang dibuat sebagai persiapan untuk konferensi PBB tentang perubahan iklim global yang akan diselenggarakan di Kopenhagen (Denmark) pada tahun 2009. Selanjutnya, hasil dari konferensi di Kopenhagen tersebut akan diratifikasi oleh negara-negara di dunia untuk menggantikan Kyoto Protocol yang akan berakhir pada tahun 2012.

Pada dasarnya, Bali Roadmap ialah langkah-langkah yang didalamnya tercakup kesepakatan aksi adaptasi, jalan pengurangan emisi gas rumah kaca, dan transfer teknologi dan keuangan yang meliputi adaptasi dan mitigasi. Berikut ini ialah poin-poin Bali Roadmap:

1. Adaptasi
   Negara-negara peserta konferensi bersepakat untuk membiayai proyek adaptasi di negara-negara berkembang melalui metode clean development mechanism (CDM). CDM ialah salah satu dari ketiga metode pengurangan emisi CO2 yang ditetapkan dalam Kyoto Protocol. Proyek ini dilaksanakan oleh Global Environment Facility (GEF). Kesepakatan ini memastikan adanya dana adaptasi pada tahap awal periode komitmen pertama Kyoto Protocol (2008-2012). Dana yang tersedia berjumlah sekitar 37 juta euro dan mengingat banyaknya jumlah proyek CDM, angka ini akan bertambah menjadi sekitar US$ 80-300 juta dalam periode 2008-2012. Beberapa negara peserta konferensi belum menyepakati pelaksanaan proyek adaptasi ini dikarenakan sulitnya regulasi dan penyatuan kebijakan nasional. Isu tersebut akan diagendakan untuk dibahas selanjutnya di Bonn (Jerman) pada tahun 2008.
2. Teknologi
   Negara-negara peserta konferensi bersepakat untuk memulai program strategis untuk memfasilitasi teknologi mitigasi dan adaptasi yang dibutuhkan negara-negara berkembang. Tujuan program ini adalah untuk memberikan contoh proyek yang konkrit, menciptakan lingkungan investasi yang menarik, dan juga termasuk memberikan insentif untuk sektor swasta untuk melakukan alih teknologi. Global Environment Facility (GEF) akan menyusun program ini bersama dengan lembaga keuangan internasional dan perwakilan-perwakilan dari sektor keuangan swasta. Negara-negara peserta konferensi juga bersepakat untuk memperpanjang mandat Expert Group on Technology Transfer selama 5 tahun. Grup ini diminta memberikan perhatian khusus pada kesenjangan dan hambatan pada penggunaan dan pengaksesan lembaga-lembaga keuangan.
3. Reducing emissions from deforestation in developing countries (REDD)
   Emisi karbon yang disebabkan karena deforestasi hutan merupakan isu utama di Bali. Negara-negara peserta konferensi bersepakat untuk menyusun sebuah program REDD dan menurunkan hingga tahapan metodologi. REDD akan memfokuskan diri kepada penilaian perubahan cakupan hutan dan kaitannya dengan emisi gas rumah kaca, metode pengurangan emisi dari deforestasi, dan perkiraan jumlah pengurangan emisi dari deforestasi. Deforestasi dianggap sebagai komponen penting dalam perubahan iklim sampai 2012.
4. Intergovernmental Panel on Climate Change (IPCC)
   Negara-negara peserta konferensi bersepakat untuk mengakui Fourth Assessment Report of the Intergovernmental Panel on Climate Change (IPCC) sebagai assessment yang paling komprehensif dan otoritatif.
5. Clean Development Mechanisms (CDM)
   Negara-negara peserta konferensi bersepakat untuk menggandakan batas ukuran proyek penghutanan kembali menjadi 16 kiloton CO2 per tahun. Peningkatan ini akan mengembangkan angka dan jangkauan wilayah negara CDM ke negara yang sebelumnya tak bisa ikut mengimplementasikan mekanisme pengurangan emisi CO2 ini.
6. Negara Miskin
   Negara-negara peserta konferensi bersepakat untuk memperpanjang mandat Least Developed Countries (LDCs) Expert Group. Grup ini akan menyediakan saran kritis bagi negara miskin dalam menentukan kebutuhan adaptasi. Hal tersebut didasari fakta bahwa negara-negara miskin memiliki kapasitas adaptasi yang rendah.

Setelah mundurnya jadwal konferensi selama satu hari dan setelah diadakannya perpanjangan waktu selama 23 jam, delegasi dari 189 negara, termasuk Amerika Serikat, akhirnya dapat menyepakati Bali Roadmap. Keikutsertaan Amerika Serikat dalam Bali Roadmap memberikan sinyal positif bagi keberhasilan menyatukan seluruh bangsa dalam satu aksi bersama untuk menyelamatkan bumi. Seperti yang kita ketahui, Amerika Serikat ialah negara emiten karbon dan negara industri yang sangat besar dan tanpa keikutsertaan AS dalam Bali Roadmap, upaya penyelamatan bumi tidak akan maksimal.

Sumber: KOMPAS Cybermedia, DetikNews, UNFCCC

Emission Trading (ET)

The emission trading system will allow industrialized countries to buy and sell emission credits. Countries that keep emissions below their agreed target will be able to sell the excess emissions to countries that find it more difficult or more expensive to meet their own targets. One of the main concerns is that the Kyoto targets of some countries are so low that they can be met with minimal effort. These countries could then sell large quantities of emission credits (known as ‘hot air’), thus taking off the pressure from those governments for whom buying credits is more convenient than putting in place policies and measures that lead to true and lasting emission cuts. The true cost of such foregone emission cuts will be borne by the atmosphere and future generations faced with the full impacts of climate change.

Joint Implementation (JI)

This mechanism will allow industrialized countries to gain credits for financing emission reduction projects in other industrialized countries with Kyoto targets. Carbon sink projects are also eligible for crediting under the Joint Implementation scheme and the definitions for such carbon sink projects make no distinction between forests and tree plantations thus providing no safeguards that carbon sink projects will contribute to restoring natural forest ecosystems.

Clean Development Mechanism (CDM)

This mechanism will allow industrialised countries to gain credits for financing emission reduction projects in countries without Kyoto targets. The CDM was added at a late stage of the negotiations that culminated in the Kyoto Protocol. The CDM goes back to a Brazilian proposal to create a “Clean Development Fund” as part of the Kyoto Protocol. This proposal, supported by G-77/China, was based upon penalizing those industrialised countries not complying with the emission targets set in the Kyoto Protocol. The resources of the fund were to be made available to non-industrialised countries for use in climate change mitigation projects (90%) and projects to help countries fight the consequences of climate change such as floods, droughts – the so-called adaptation projects. Industrialized countries opposed the idea and the Clean Development Mechanism was created as a compromise. Unlike the fund, the mechanism is not linked to industrialised countries’ compliance with their emission targets; rather, it aims to achieve climate change mitigation through a market-based approach: industrialised countries receive emission rights in exchange for financing emission abatement project in the developing countries.

CDM for Developing Countries

CDM is a new form of investment in developing countries with the purposes of encouraging industrial (developed) countries of reducing GHGs in developing countries in order to achieve the target of GHGs reduction and to assist developing countries to achieve the goal of sustainable development. It is the only mechanism provided under Kyoto Protocol, which allows developing countries to take part in joint greenhouse gas mitigation projects. Of the three mechanism, the CDM is of greatest concern because for every tonne of carbon captured through a CDM project, an additional tonne of carbon from fossil fuel burning can be released in industrialised countries.

The purposes of CDM is (1) to assist non-Annex I countries, which is developing countries, in achieving sustainable development and (2) to assist Annex I countries in achieving their reduction commitments. The project that evidenced reduced emissions will be certified and the CER (certified emission reduction) will be credited to the investing country. Then the CER will be counted against their national reduction targets.

CDM projects benefits:

1. Annex I country achieve its GHG reduction obligation (usually at costs lower than in their own countries)
2. Gains of the developing country host parties are in the form of finance, technology, and sustainable development benefits.

Bottomline, CDM is the most feasible mechanism which can be implemented in Indonesia. Beside gaining sustainable development and cleaner environment, a certain amount of funding will be granted by industrialised countries.

Minimize CO2 emissions to gain funds, anyone?

Reference(s): Wikipedia, Lecture Notes Dr. Retno Gumilang Dewi - ITB

Lagi trend. Scarf umumnya terbuat dari nylon, polyester, atau campuran keduanya. Keduanya terbuat dari petrokimia yang rentan menyebabkan global warming. Nah lo.. Apa teman-teman menyadarinya?

Teman-teman merasa tidak peduli fashion? Terlepas dari Anda merasa jadi orang yang peduli trend mode atau tidak, mau tak mau Anda harus menggunakan produk sandang yang memang adalah hasil dari indutri tekstil dunia. Nylon, polyester, katun, wool, pewarna kain, kapas, bahkan sutra. Semuanya ialah hasil industri tekstil: industri yang berkontribusi besar membuat bumi ini semakin penuh dengan polusi.

Sebagian besar dari kita mungkin belum pernah mendengar atau tahu tentang organic fashion dan eco–fashion. Bahkan umumnya masyarakat awam tidak terlalu peduli apa arti terminologi “eco” dan “organic”. Untuk menambah wawasan teman-teman semua, kita patut tahu bahwa organic dan eco-fashion telah menjadi sesuatu yang sangat besar dan merupakan statement terdepan dari komunitas fashion di negara-negara maju.

Fashion dan Pencemaran Lingkungan

Isu mengenai pemanasan global yang belakangan ini ramai diusung ke permukaan mendorong kesadaran berbagai pihak untuk mulai bersahabat dengan lingkungan, termasuk juga para desainer kelas dunia.

Memang, tidak dapat dibantah bahwa fungsi dan dampak dari fashion dalam kehidupan masyarakat kini sangatlah besar. Misalnya, bahan nilon dan polyester. Keduanya terbuat dari petrokimia yang rentan menyebabkan global warming. Kedua produk itu juga sulit didaur ulang. Untuk memproduksi nylon, nitro oksida “diproduksi” sebagai bagian dari prosesnya. Nitro oksida merupakan salah satu gas yang berbahaya dalam greenhouse effect yang kekuatannya 310 kali lebih kuat daripada karbon dioksida dalam menyebabkan global warming. Wuihhh…

Bahkan, kain katun yang terlihat paling natural sekalipun, sebenarnya, justru lebih tidak ramah lingkungan dibandingkan dengan kain sintetis lainnya. Kapas merupakan salah satu tumbuhan di dunia yang paling tidak ramah lingkungan. Tahukah kalian bahwa kapas secara rutin disemprot dengan campuran pestisida dan bahan kimia lainnya yang jauh lebih berat dan berbahaya daripada yang digunakan untuk tumbuhan pangan?

Bahan-bahan kimia yang digunakan selama proses pembuatan bahan-bahan dan pakaian ini, akan terus ada dan akan terus memberikan dampak pada penggunannya. Oleh karena itu, dengan banyaknya dampak buruk yang ditimbulkan, maka sudah sewajarnya industri yang berdampak besar bagi kehidupan manusia itu mulai memikirkan dan mengambil langkah untuk lebih ”menghijaukan” industrinya.

Berbekal harapan untuk kehidupan bersama yang lebih baik, lingkungan yang lebih nyaman, dunia tanpa kemiskinan, serta trade fair bagi semua, sebagian dari komunitas fashion dunia mulai berusaha mengubah dunia melalui organic and eco-fashion.

Organic and Eco-Fashion

Organic dan eco-fashion telah menjadi sesuatu yang sangat besar dan merupakan statement terdepan dari komunitas fashion di negara-negara maju.

Organic fashion berarti pakaian yang di produksi dengan meminimalkan penggunaan bahan kimia dan meminimalkan pula dampak kerusakan pada lingkungan. Ini termasuk minimalisasi bahan kimia yang digunakan pada setiap langkah pemrosesan, mulai dari proses penanaman dan pemeliharaan bahan baku, pengupasan, pemintalan, sampai hingga ke finishing menjadi produk jadi berupa pakaian, tas, dan lainnya.

Green shoes anyone? (*hehehe..)

Eco-fashion ditujukan untuk pakaian dan produk fashion yang telah di produksi menggunakan produk - produk ramah lingkungan. Produk eco-fashion dapat menggunakan bahan-bahan pakaian lama yang di recycle atau bahkan menggunakan material recycle lainnya yang diproduksi dari botol plastik, kaleng soda, dan lainnya. Eco-fashion tidak selalu harus dibuat menggunakan serat organik.

Sebelumnya hanya segelintir desainer saja yang tertarik untuk membuat busana yang ramah lingkungan, baik dari segi bahan yang digunakan hingga proses pengerjaannya. Namun kini desainer kelas dunia beramai-ramai menciptakan busana berkonsep eco-fashion tersebut, antara lain Stella McCartnye, Versace, dan Diesel.

Fashion yang paling ramah lingkungan adalah produk-produk recycle dan pakaian vintage. Karena dengan menggunakan kembali, kita menggali fungsi dan menambahkan nilai secara keseluruhan. Sekarang ini di negara-negara maju, terutama Amerika, sudah banyak t-shirt architect ataupun green designer yang menggunakan produk-produk daur ulang dan bahan-bahan second hand untuk menghasilkan karya-karya mereka. Baik karya haute couture maupun ready to wear.

Banyak label fashion dunia yang telah menggunakan kain-kain vintage, mengubah tekstil-tekstil lama menjadi funky dan orisinil. Hasilnya adalah penampilan yang Anda inginkan tanpa menyengsarakan planet ini, style yang baik tanpa kerusakan alam.

Are you going to mindlessly go the easy way or are you going to go the ethical way?

Beberapa designer dan brand dunia seperti Giorgio Armani dan Adidas juga telah menggunakan bahan organik seperti rami dan bamboo untuk produk-produk terbaik mereka. Ini bukan sekadar trend, tetapi sudah kebutuhan yang mutlak.

Karena menggunakan bahan yang ramah lingkungan, soal kualitas juga dijamin oleh para desainer. Pasalnya, pakaian tersebut memiliki pori sehingga bisa “bernapas” dan anti alergi. Selain itu, karena berasal dari bahan-bahan alami, pembuatan kainnya tidak akan memakai bahan bakar fosil (minyak bumi dan batu bara), seperti halnya pada pembuatan kain nylon atau polyester.

Dari kalangan selebriti Hollywood, beberapa nama layak jadi panutan. Ada Angelina Jolie, Natalie Portman, Sienna Miller, dan Alicia Silverstone. Mereka termasuk yang konsisten mengenakan produk-produk eco-fashion dan produk ramah lingkungan lainnya.

Ingin mengikuti jejak para pesohor itu dengan memakai produk fashion ramah lingkungan? Tentunya.. Perubahan lebih baik dimulai dari diri sendiri. Mungkin Anda akan menjadi orang pertama, tetapi saat orang lain mengikuti jejak Anda, Anda pasti akan merasa puas. Satu langkah maju telah Anda tempuh. Yakinlah, pelan tapi pasti, eco-fashion akan menjadi pilihan yang tepat.

Di Indonesia sendiri, sebenarnya, banyak jenis bahan alami untuk produk fashion, seperti kulit kerang, tulang, bambu untuk kancing, serta aksesori lainnya. Daun pisang, rotan, hingga eceng gondok juga bisa dimanfaatkan untuk produk tas dan sepatu.

“The fashion industry tends to attract people with serious personality defects. They just want to be rich and famous. But at some point you have to decide: Are you going to mindlessly go the easy way or are you going to go the ethical way?”

So, which one do you prefer?

Sumber : BBC

Natural gas rig: While the natural gas exploration and production industry seems to be not very innovative, nanotechnology might be applied to improve the efficiency of extraction of a wide variety of hydrocarbon fuel compounds and chemical feedstocks.

In a wake-up call for the natural gas industry, Saeid Mokhatab and Brian Towler of the University of Wyoming warn that ignoring the potential of nanotechnology to revolutionize the business could be an enormous missed opportunity.

First, let we discuss about nanotechnology itself.

From Wikipedia, the free encyclopedia, Nanotechnology is the science of the very small, of the properties of structures and materials at the molecular level. Nanotechnology refers broadly to a field of applied science and technology whose unifying theme is the control of matter on the atomic and molecular scale, normally 1 to 100 nanometers, and the fabrication of devices within that size range. It is a highly multidisciplinary field, drawing from fields such as applied physics, materials science, interface and colloid science, device physics, supramolecular chemistry, chemical engineering, mechanical engineering, and electrical engineering.

How could nanotechnology revolutionize the natural gas industry?

Nanotechnology could revolutionize the natural gas industry across the whole lifecycle from extraction to pollution reduction or be an enormous missed opportunity, claim two industry experts writing in nanotechnology could revolutionize the natural gas industry. They suggest that nanotechnology could help us extract more fuel and feedstock hydrocarbons from dwindling resources. However, they recognize that the oil and gas exploration and production industry is not very innovative. If the sector doesn’t accept the idea that nanotechnologies can help them to face their increasing technical challenges, this could represent a missed opportunity to improve the industry, both for exploration and production.

Carbon nanotube: This animation of a rotating carbon nanotube shows its 3D structure. [Wikipedia]

They said that the industry had been slow to understand the potential benefits offered by the wide range of nanostructured materials developed over the past decade. In their study, the researchers complain the industry’s lack of innovation in exploration and production coupled with a perception of high costs, new risks and a general lack of awareness of the benefits of nanotechnology.

So what would be the benefits of using nanotechnologies during the exploration process?

They point out that nanomaterials, such as nanotubes or engineered porous minerals, might be used in gas fields or other sources to improve the efficiency of extraction of a wide variety of hydrocarbon fuel compounds and chemical feedstocks. Nanomaterials could be used to develop new absorbents and membranes to assist in the separation and capture of carbon dioxide and other contaminants such as hydrogen sulphide and nitrogen from natural gas. Sensors based on certain nanomaterials could be used to detect leaks in natural gas plant, while adding another kind of nanomaterials to mud would help to maintain the stability of well bores during drilling for gas.

What about the production of natural gas?

Similarly, related nanomaterials might be used to improve purification and storage of hydrocarbons, while yet other nanomaterials might be used in environmental remediation, allowing contaminated sites to be cleaned up of harmful pollutants. Nanomaterials might even be developed as corrosion inhibitors for equipment and at the same time, more sophisticated nanotechnology could be developed as solid-state gas sensors for air pollution monitoring.

Imagine this! With 15,342 atoms, this parallel-shaft speed reducer gear is one of the largest nanomechanical devices ever modeled in atomic detail. [Nanorex Inc.]

How about the future use of nanotechnology by the natural gas industry?

Yeah,, the researchers are quite enthusiastic about that. Why? Because, the past decade has seen explosive growth worldwide in the synthesis and study of a wide range of nanostructured materials, the building blocks of nanotechnology. Investigations of mechanical, chemical, electrical, magnetic, and optical behavior of nanostructured materials have demonstrated the possibilities to engineer the properties of these new materials for a wide range of applications.

Well,, it’s a challenge for us as a chemical engineer.. Hope that nanotechnology really could revolutionize the natural gas industry..

Anyway, since we are talking about nanotechnology, let’s get into the main idea of nanotechnology. Do you believe that nanomachinery will be exist in the future? Imagine tools and equipments within nanometer sizes.. and even the whole chemical plant will be in nanometer.. a nanoplant?

Reference(s): Wikipedia, Nanorex Inc., crnano.org

Not much happens in Modbury. Some say the last time the peace was disturbed was in 1643 when Roundheads and Cavaliers fought in its streets. But a revolution of another kind will take place on Monday. The historic market town of Modbury in South Devon has, from the 27th of April 2007, become Britain’s first plastic bag free town. All shops have removed their current stock of carrier bags (which will be recycled and turned into furniture)..

The Plastic Bag Free Town: This is a painting of the Modbury Town, a tiny town with a population of 1,553 citizens. Imagine in our city to be as clean as this one. A nice way to stop the horrendous plastic bag pollution.

Spurred by environmental fervour and growing concern about the 100bn or more plastic bags thought to be littering the world and clogging the seas, the town’s 43 traders have unilaterally declared their independence from the plastic bag and have pledged to no longer sell, give away or otherwise provide them to anyone in Modbury for a minimum of six months. But from now on, if you buy olives from Adam in the deli, a steak from Simon the butcher, or a sweet and sour from Phil in the Chinese, they will come wrapped in corn starch paper. Helen in the ironmongers, Sue in the gallery and Sarah in the gift shop are moving to cotton. If tourists nip into the Co-op for ice cream, they will be given a cloth bag. Modbury will be full of biodegradable, organic, fairtrade, unbleached, recycled carrier bags of every description - except plastic.

The idea of a plastic bag-free town comes from Rebecca Hoskins, a young Modbury-born-and-raised wildlife camerawoman who went to the Pacific last year to film marine life for the BBC but experienced horrendous plastic bag pollution.

“It really affected me,” she said. “I have never cried behind a camera before. I’m not a blubby person. But it broke my heart to see animals entangled in plastic, albatrosses dying in plastic, dolphins trailing plastic and seals with their noses trapped in parcel tape roll. The sea is now like a trash can and the plastic is there for ever. It doesn’t go away for hundreds of years. What I witnessed was just so unnecessary. All this damage is simply caused by our throwaway living.”

She returned to Devon, went diving and found the seas there also full of plastic. “So I booked the Modbury art gallery, invited all the traders and showed them my film. At the end they all said they would give up plastic bags.”

Shoppers will in future be only offered the re-useable calico Modbury Bag which is being sold at a cost price of £3.95 (a smaller version is available at £1.50) or alternately cornstarch plastic-free bags for food products.

This initiative is intended to prevent the disposal of toxic carrier bags on to our landfill sites which is both harmful to the soil and to wildlife.

Billions of plastic shopping bags end up being bulldozed into our landfill sites every year, their content is toxic and inevitably a percentage of them are blown away and present a serious threat to wildlife both in the countryside and to marine animals.

“They’ve got it now,” said Ms Hoskins, who gave up her film work two months ago to concentrate on turning the town plastic bag-free. “It seems to have really brought people together. The shops have sent all their unused plastic bags to Newcastle where they are being made into plastic chairs, and they have all set up plastic bag amnesty points where people can bring in the hundreds of bags that they keep under the kitchen sink. Now it’s just a question of seeing if people accept it. We are all trembling now. To be a pioneer is pretty scary.”

But what she’s done is great right?? Yep, to be a pioneer is pretty scary but to see people following you is pretty amazing..

Reference(s): environment.guardian.co.uk, antique-fine-art.com

Bandung Penuh Sampah: Tumpukan sampah menggunung pernah menjadi fenomena menarik di Kota Bandung. Sejenak kita bisa lupa bahwa Kota Bandung pernah dijuluki Kota Kembang dan bahkan Parijs van Java.

Mmm, masih ingat saat Bandung dipenuhi sampah? Ingat bahwa sampah pernah berceceran di sepanjang Jalan Dago? Bahkan di pintu masuk Kota Bandung sekalipun (Pasteur), sampah menggunung hingga mengambil sediki ruas jalan di sekitar ramp Pasupati. Dan baunya itu yang gak nahan! Sekali kena air lindi, roda mobil Anda akan bau berhari-hari. Untungnya waktu itu presiden kita langsung ngasih titah untuk bikin TPA baru, walaupun agak jauh jaraknya dari Bandung. Mungkin ngga yaa masalah itu keulang lagi? MUNGKIN! Trus gmn dong?

Liat kan gambar di atas? Kalo kita ngga secepetnya cari cara menanggulangi atau memanfaatkan sampah, dijamin keadaan kayak gini bakal segera terulang..

“Btw.. berbicara tentang air lindi, ada yang ingat berapa indeks BOD dan COD dalam air lindi?? Apa teman-teman pernah membayangkan apabila air lindi itu masuk ke dalam tanah, lalu masuk meresap hingga ke sumur-sumur penduduk?? Dengan BOD dan COD yang sedemikian tingginya, kira-kira apa yang bakal terjadi??”

Kemarin saya baru saja melihat beberapa artikel bagus soal ‘waste utilization’, kira-kira artikel tersebut ngasih saran begini soal bagaimana caranya memanfaatkan sampah agar bisa menghasilkan energi.

Cara memanfaatkan sampah paling jadul: jadikan KOMPOS aja!

Cara ini cukup berarti lho.. sampah yang bisa dikurangin dengan cara ini cukup banyak kok. Dan teknologinya sederhana. Buktinya Divisi Workshop HIMATEK aja bisa bikin dan ngasih penyuluhan.

Sampah bisa dijadiin bahan bakar.

Pada dasarnya sampah itu tergolong dalam kategori biomassa (terutama sampah organik). Belakangan banyak diomongin kan? Biomassa bisa digunakan sebagai bahan bakar walaupun nilai kalornya cukup jauh di bawah bahan bakar minyak. Tapi dengan dilakukan pencampuran (dengan batubara misalnya), terbukti kalo biomassa bisa dijadikan bahan bakar alternatif masa depan. nah, kalo biomassanya sampah, gimana cara ngolahnya biar jadi energi? Inget kuliah SU II nggak? Pas Pak Heri ngejelasin tentang proyeknya soal gasifikasi? Sampah sendiri bisa dijadikan bahan bakar kompor gasifikasi (jadi kayak propan buat elpiji gt..). Lumayan cemerlang kan idenya? Kalo berhasil,yakin bisa ngurangin sampah banyak banget yang berarti bisa menghasilkan energi yang banyak juga. Apalagi bisa dibilang ini merupakan sumber energi terbarukan kan? Semester lalu, saat saya sedang group meeting penelitian di kampus saya, ada anak S2 yang penelitiannya tentang ini, dan dia rencananya memanfaatkan sampah rumah tangga. Kebayang kan betapa cara ini bisa ngurangin sampah berapa banyak? Berikut diagram alir gasifikasi biomassa (biomassanya dianggap sampah yaa) dan gasifiernya:

Salah satu cara paling revolusioner menurut penulis, perkenalkan: PLTSa!

Pembangkit Listrik Tenaga Sampah (PLTSa) baru ada satu unit di Indonesia. Dan harusnya Bandung bangga dengan adanya teknologi ini di sana (or should i say ‘di sini’? hehe..). Yep, pembangkit listrik tenaga sampah pertama resmi dibuka akhir september kemaren. Dimana sih? PLTSa pertama ini terletak di TPA Babakan di Desa Babakan Kecamatan Ciparay Kabupaten Bandung. PLTSa ini berkapasitas sekitar 500 kW dimana sampah yang akan diolah sekitar 30-50 ton per hari (WOW!!). Pembangunan PLTSa Babakan ini merupakan pilot project implementasi pemusnahan sampah di Indonesia dalam bentuk pembangkit listrik tenaga non-komersial. Proyek ini juga merupakan bentuk dari CSR PT PLN. Desain sistem ini sepenuhnya dilakukan oleh Lembaga Penelitian dan Pengabdian Masyarakat (LPPM) ITB Bandung (akhirnya kita bisa berguna juga buat masyarakat..). Adanya PLTSa ini diharapkan menjadi salah satu cara memperpanjang umur TPA di sekitar Bandung.

Kepala LPPM ITB, Dr. Ir. Ari Darmawan Pasek ngomong gini soal PLTSa ini:
“Pada dasarnya PLTSa ini merupakan PLTU berbahan bakar sampah. Turbin uap yang digunakan akan berbentuk condensing type diproduksi oleh PT NTP (NUsantara Turbin dan Propulsi) sementara generatornya diciptakan oleh PT Pindad.” (Teringat sesuatu? hahaha kalo turbin uap, siklus apa yaa? hahaha..)

Sayang penulis belum mendapat gambar yang menunjukkan PLTSa ini. Namun diyakini, dengan adanya PLTSa ini, permasalahan sampah sedikit demi sedikit akan berkurang. Semoga segera tumbuh PLTSa-PLTSa yang lain di seluruh Indonesia.

Gimana? menurut temen-temen cara2 di atas bisa dilakukan nggak? PASTI BISA!! apalagi sama kita yang notabene ngerti tentang prosesnya bla.. bla.. bla..

Hanya mencoba sedikit berguna bagi bangsa..

Pasti teman-teman semua tahu benar apa itu biogas. Biogas ialah gas yang terbentuk dari hasil dari kotoran (tinja) ternak yang kemudian digunakan sebagai bahan bakar kompor yang saat ini mulai diterapkan di desa-desa Indonesia. Apa teman-teman semua pernah membayangkan bahwa manusia juga bisa berkontribusi menghasilkan biogas? Atau pernah terlintas dalam benak teman-teman semua bahwa senyawa komoditi industri (NH3) terkandung dalam jumlah yang besar pada urine yang teman-teman keluarkan?

Telah diperkenalkan sebuah sistem yang dapat mengubah kotoran manusia menjadi biogas dan pupuk sehingga dapat berkontribusi dalam mengurangi pemanasan global. Bindeshwar Pathak, pendiri Organisasi Sulabh International Social Service, berencana mengemukakan sistem tersebut pada perayaan World Toilet Summit ke-7 di New Delhi India akhir bulan Oktober ini. Para pakar kesehatan dan sanitasi dari 40 negara akan mendiskusikan hal ini dalam rangka membantu 2.6 miliar penduduk dunia yang kurang memahami pentingnya toilet. Menurut World Health Organization, lebih dari setengahnya itu tinggal di India atau China. Rencananya sepanjang milenium ini adalah menyediakan toilet kepada 2.6 miliar penduduk di dunia sampai akhir tahun 2025.

Pathak mengemukakan betapa pentingnya sebuah toilet bagi keselamatan bumi dari global warming. Sementara, India sendiri akan memberikan kontribusi berupa sistem toilet yang secara organik akan mengubah kotoran manusia menjadi senyawa biogas yang dapat dijadikan tenaga listrik atau bahan bakar untuk memasak. Sedangkan cairan urine dari manusia dapat dijadikan berbagai macam pupuk.

“We want others to know about this technology,” tandas Pathak.

Ia bahkan menegaskan bahwa telah terbentuk sebanyak 170 biogas toilets dan 5 diantaranya telah berhasil diimplementasikan di Kabul, Afghanistan.

Baru-baru ini Wherever The Need mengunjungi Desa Madhuranthaganallur, 40 kilometer di selatan Kota Tamil Nadu di Provinsi Tamil Nadu, India. Madhuranthaganallur merupakan salah satu dari ribuan desa yang terkena dampak musibah tsunami Aceh beberapa tahun yang lalu. Pasti teman-teman semua sudah tahu kan bahwa dampak tsunami Aceh yang dahsyat itu mencapai India dan sekitarnya. Dalam proses rehabilitasi desa dan pembangunan kembali, Desa Madhuranthaganallur melakukan pembangunan biogas toilet dimana limbah toilet tersebut dimanfaatkan untuk diolah menjadi methane (CH4) yang kemudian digunakan sebagai bahan bakar memasak oleh masyarakat setempat.

Teman-teman semua akan sedikit geli membayangkan memakan makanan hasil masakan kompor bebahan bakar biogas produk MANUSIA. Tapi pada hakikatnya itu hanyalah persepsi belaka. Toh rumus senyawa kimianya sama.. Sumbernya saja yang berbeda.. Rasa makanannya juga pasti sama.. Hehehe.. We’ll see.. Yahh.. berharap saja biogas toilets ini benar-benar mampu mengurangi dampak pemanasan global..

Sumber: Human waste can help save planet: Indian expert, Wherever The Need